小型直流減速電機的制造工藝

 

 小型直流減速電機的特點主要包括機械制造工藝和微型減速電機專門工藝兩類.隨著微型減速電機新結構和生產技術的不斷發(fā)展。其主要特點是:  

 

 1.微型減速電機尺寸大小和生產批量以及單臺價值差別大。要求合理地組織生產微型減速電機品種多，尺寸相差很大。例如手表用步進電機外形只有幾毫米，重量只有十幾克、幾十克，而有的力矩電機、特殊用旋轉變壓器等直徑可超過1米，重量有百公斤以上。另外工藝設備和工藝措施截然不同。不同品種的微型減速電機，生產規(guī)模相差懸殊.制造過程也不一樣，質量不一，一些特殊的專用徽電機一年只需幾臺.而大批量生產的民用電機，如錄音機電機、洗衣機電機、小功率電機等.’一年要生產幾百萬臺.有的要生產幾干萬臺乃至更多。 

 

 2.微型減速電機制造工藝技術面微型減速電機專業(yè)制造工藝包括鐵心制造、繞組制造、塑料件制造、表面涂覆、絕緣與裝配等。還大量用到機械加工、粉末壓制、電子線路、電加工、焊接、精密沖壓、冷擠壓、梢密測試等生產技術。要求發(fā)展專用生產設備，合理組織專業(yè)化生產.特別一些比較好的生產工藝，如模具制造、鑄造、塑料件制造等。 

 

 3.微型減速電機作為系統(tǒng)元件，要求可靠性和尺寸精度高即要求電機的磁路對稱。電路平衡，定、轉子同軸度誤差小，定、轉子沖片梢分度誤差和累計誤差小到幾個角分，配合尺寸精度一般要達到1T5-'-1T6級，零部件的形位誤差小，適于采用高情度自動化加工設備和自動檢測系統(tǒng)，以保證零部件加工的精度和一致性。 

 

 4.新原理、新結構的，微型減速電機不斷涌現，要求工藝方法不斷更新.工藝技術不斷提高隨著新結構的不斷涌現和產品系列化、零部件通用化程度的提高，必須不斷開辟新工藝的研究與應用。如采用少切削、無切削工藝。包括粉末冶金、精沖、冷擠壓、卷焊、印刷電路和機械化自動化加工、流水作業(yè)等。