東莞凱東減速電機(jī)廠家告訴您減速電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的安裝和保養(yǎng)

減速電機(jī)的轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命長，根源在于：一是產(chǎn)品質(zhì)量保證；二是售后人員在做技術(shù)支持的時(shí)候告訴客戶如何延長使用壽命。品質(zhì)保證和售后保證是產(chǎn)品壽命延長的根本保證。

 

一般公司的技術(shù)人員會為客戶選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸，精度，使用的零件和使用條件和環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，選擇合適減速電機(jī)的轉(zhuǎn)盤軸承這也是延長壽命的最重要的一部分，通常都配有兩套軸承，主樞紐的車在前輪和后輪，主動圓錐齒輪差速器，減速器等傳動部位。在正常情況下，限制最適當(dāng)?shù)乃俣鹊?.2倍。正確安裝，油的環(huán)境中，允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍，圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔傾斜，傾斜，如有的話，不超過2，在正常負(fù)荷下，具有高低溫性能的潤滑油，并有充分的潤滑的條件下，一般減速電機(jī)的轉(zhuǎn)盤軸承允許工作環(huán)境溫度為-30℃-150℃。

 

主要保養(yǎng)方法：

 

1、減速電機(jī)的轉(zhuǎn)盤軸承的安裝

（1）清洗軸承及軸承關(guān)連部件

（2）檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況

（3）安裝

（4）安裝好軸承后的檢查

（5）供給潤滑劑

 

2、回轉(zhuǎn)支承基本的條件監(jiān)測

 

在使用期間, 要經(jīng)常對軸承運(yùn)行的基本外部條件進(jìn)行監(jiān)測, 譬如溫度, 振動和噪音的測量等等。 這些有規(guī)律的檢查將及早發(fā)現(xiàn)潛在的問題并將防止出現(xiàn)意想不到的機(jī)器中止現(xiàn)象， 使生產(chǎn)計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn), 提高工廠生產(chǎn)力和效率。

 

3、對回轉(zhuǎn)支承的再次潤滑

 

在運(yùn)作過程中, 軸承要求有正確的再次潤滑，定期補(bǔ)充潤滑油。

 

4、軸承的卸載

當(dāng)軸承將到達(dá)它的最終使用期限的時(shí)候,就應(yīng)該被替換掉。

雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時(shí)替換新的軸承，對新軸承使用壽命的延長能起到很好的促非標(biāo)減速機(jī)進(jìn)作用。

 

減速電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的安裝

 

　1、圓柱孔軸承的安裝 

　　 （1）用壓力機(jī)壓入的方法 

　　小型軸承廣泛使用壓力機(jī)壓入的方法。將墊塊墊入內(nèi)圈，用壓力機(jī)靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內(nèi)圈，是造成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要絕對禁止。 

操作時(shí)，最好事先在配合面上涂油。萬不得已用用榔頭敲打安裝的場合，要在內(nèi)圈上墊上墊塊作業(yè)。這種做法屢屢成為軸承操作的原因，所以，只限于用過盈量小的情況，不能用于過盈量大，或中、大型軸承。 

　　如深溝球軸承之類的非分離型軸承，內(nèi)圈、外圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺桿或油壓、將內(nèi)圈和外圈同時(shí)壓入。調(diào)心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也最好墊上墊塊安裝。 

　　如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承，可以將內(nèi)圈、外圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內(nèi)圈和外圈相結(jié)合時(shí)，關(guān)鍵的是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏，以便使二者中心不產(chǎn)生偏離，勉強(qiáng)壓入會造成滾道面卡傷。 

　　 （2）熱裝的方法 

　　大型軸承，壓入時(shí)需要很大的力，所以很難壓入。因此，在油中將軸承加熱，使之膨脹，然后裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可以不給軸承增加不當(dāng)?shù)牧?，在短時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。 

　　軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業(yè)有關(guān)注意事項(xiàng)如下：

　　 (a)不將軸承加熱至120℃以上； 

　　 (b)為使軸承不直接接觸油槽底部，最好考慮將軸承放在金屬網(wǎng)臺上，或?qū)⑤S承吊起來； 

　　 (c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不至發(fā)生內(nèi)圈變冷，難于安裝； 

　　 (d)安裝后，軸承冷卻下來，寬度方向也收縮，所以要用軸螺母，或其它適宜的方法，使之緊固， 

　　 　以防內(nèi)圈與軸承擋肩之間產(chǎn)生縫隙。 

　　2、錐孔軸承的安裝 

　　錐孔軸承是直接將內(nèi)圈固定于錐形軸，或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調(diào)心軸承多用油壓安裝。 

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 

　　軸承安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項(xiàng)目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運(yùn)轉(zhuǎn)。 

　　因大型機(jī)械不能手動旋轉(zhuǎn)，所以無負(fù)荷啟動后立即關(guān)掉動力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無振動、聲響、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后進(jìn)入動力運(yùn)轉(zhuǎn)。 

　　動力運(yùn)轉(zhuǎn)，從無負(fù)荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有必要時(shí)要卸下軸承檢查。 

　　軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準(zhǔn)確。軸承溫度運(yùn)轉(zhuǎn)開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時(shí)后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。

 

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